
1.一种可移动防爆除尘器装置,包括除尘器本体,其特征在于:所述除尘器本体的底部
设有可伸缩的行走组件,除尘器本体上设有互相配合的易燃易爆条件检测机构及氮气喷吹
2.根据权利要求1所述的一种可移动防爆除尘器装置,其特征在于:所述行走组件包括
多个支撑柱及行走轮,所述支撑柱的一端与除尘器本体固定连接,支撑柱的另一端固定连
3.根据权利要求2所述开运体育控股有限公司的一种可移动防爆除尘器装置,其特征在于:所述行走轮为万向
4.根据权利要求1所述的一种可移动防爆除尘器装置,其特征在于:所述易燃易爆条件
检测机构包括温度传感器、氧气浓度传感器、一氧化碳浓度传感器、粉尘浓度传感器及报警
器,所述温度传感器、氧气浓度传感器、一氧化碳浓度传感器、粉尘浓度传感器及报警器均
5.根据权利要求1‑4任一所述的一种可移动防爆除尘器装置,其特征在于:所述氮气喷
吹组件包括氮气瓶、气流排及多个喷嘴,所述氮气瓶固定在除尘器本体的顶部,氮气瓶通过
导管与气流排连通,所述导管上设有电磁阀,多个喷嘴位于除尘器本体内部的顶部且与气
滤筒式除尘器,利用滤筒式除尘器达到除尘目的。现有技术中,由于部分烟气本身压力较
高,且烟气存在可燃性、易爆性,在除尘的过程中还需解决设备的防爆、抗压问题,显然常规
的滤筒式除尘器无法满足易燃易爆的粉尘的除尘需求。另外,现有的除尘器都是固定的,通
过管道将烟气引入,当收尘点多且距离较近、风量小、含尘量不高时,如果采用滤筒式除尘
包括除尘器本体,所述除尘器本体的底部设有可伸缩的行走组件,除尘器本体上设有互相
体固定连接,支撑柱的另一端固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面连接有行走轮。
优选的,所述行走轮为万向行走轮,所述支撑板的下表面还设置有千斤顶,该处设
置当需要移动除尘器本体时,千斤顶收缩使行走轮与地面接触,便于除尘器本体的移动,移
动到相应位置后,千斤顶伸长使行走轮与地面脱离,此时除尘器本体通过千斤顶稳定的停
优选的,所述易燃易爆条件检测机构包括温度传感器、氧气浓度传感器、一氧化碳
浓度传感器、粉尘浓度传感器及报警器,所述温度传感器、氧气浓度传感器、一氧化碳浓度
传感器、粉尘浓度传感器及报警器均与PLC控制器连接,该处各传感器与PLC控制器的连接
及控制均为现有技术此处不再赘述。该处设置,各传感器相互配合对烟气进行检测,并根据
优选的,所述氮气喷吹组件包括氮气瓶、气流排及多个喷嘴,所述氮气瓶固定在除
尘器本体的顶部,氮气瓶通过导管与气流排连通,所述导管上设有电磁阀,多个喷嘴位于除
尘器本体内部的顶部且与气流排连通,所述电磁阀及喷嘴均与PLC控制器连接。
尘器本体的控制组件、千斤顶的控制组件,温度传感器的控制组件,氧气浓度传感器的控制
组件,一氧化碳浓度传感器的控制组件,报警器的控制组件,喷嘴的控制组件,电磁阀的的
控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采
用本领域中的常规技术手段,如千斤顶、电磁阀、喷嘴、PLC控制器、气流排、温度传感器、氧
气浓度传感器、一氧化碳浓度传感器、报警器、万向行走轮等均为本领域常规设备。
本实用新型的工作原理是,烟气从除尘器本体的进气口进入,进行除尘操作,除尘
后的气体从除尘器本体的出气口排出;在除尘过程中,易燃易爆条件检测机构的温度传感
器、氧气浓度传感器、一氧化碳浓度传感器等传感器对烟尘进行检测,当检测的数据超过设
定值上线时,通过PLC控制器开启报警器报警,同时氮气喷吹组件的电磁阀打开,喷嘴喷洒
本实用新型除尘器体积小,灵活性好,在相同属性的收尘点收尘时,当收尘点变化
时,可移动除尘器到相应的位置,实现自由移动使用以及多地固定,解决小风量收尘点收尘
本实用新型的有益效果,结构简单合理,在不影响除尘器正常工作的前提下,通过
行走组件、易燃易爆条件检测机构及氮气喷吹组件的相互配合,在易燃易爆粉尘发生明火
或自燃前进行处理,预防事故发生,氮气气体进行喷吹后,滤筒依旧可以完好使用,无需再
次更换滤筒;设备可灵活移动,设备稳定性强,可对收尘点多且距离较近,风量小,含尘量不
图中:1 .进气口,2.出气口,3 .氮气瓶,4 .电磁阀,5 .喷嘴,6 .气流排,7 .除尘器本
体,8.温度传感器,9.氧气浓度传感器,10.一氧化碳浓度传感器,11.粉尘浓度传感器,12、
描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实
用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1‑3所示,本实用新型提供了一种可移动防爆除尘器装置,包括除尘器本体7,
所述除尘器本体7的底部设有可伸缩的行走组件,除尘器本体7上设有互相配合的易燃易爆
所述行走组件包括多个支撑柱及行走轮12,所述支撑柱的一端与除尘器本体7固
定连接,支撑柱的另一端固定连接有支撑板13,所述支撑板13的下表面连接有行走轮12。
所述行走轮12为万向行走轮,所述支撑板13的下表面还设置有千斤顶14,该处设
置当需要移动除尘器本体7时,千斤顶14收缩使行走轮12与地面接触,便于除尘器本体7的
移动,移动到相应位置后,千斤顶14伸长使行走轮12与地面脱离,此时除尘器本体7通过千
斤顶14稳定的停留在底面上,提高了除尘器本体7的稳定性,及行走轮的寿命。
所述易燃易爆条件检测机构包括温度传感器8(温度传感器DS18B20)、氧气浓度传
感器9(耐高温氧气传感器O2S‑FR‑T4)、一氧化碳浓度传感器10(一氧化碳气体检测仪SGA‑
501)、粉尘浓度传感器11及声光报警器,温度传感器8设置在进气口处,所述温度传感器8、
氧气浓度传感器9、一氧化碳浓度传感器10、粉尘浓度传感器11及声光报警器均与PLC控制
器连接。该处设置,各传感器相互配合对烟气进行检测,并根据检测结果使PLC控制器控制
所述氮气喷吹组件包括氮气瓶3、气流排6及多个喷嘴5,所述氮气瓶3固定在除尘
器本体7的顶部,氮气瓶3通过导管与气流排6连通,所述导管上设有电磁阀4,多个喷嘴5位
于除尘器本体7内部的顶部且与气流排6连通,所述电磁阀4及喷嘴5均与PLC控制器连接。
工作时,烟气从除尘器本体7的进气口1进入,进行除尘操作,除尘后的气体从除尘
器本体7的出气口2排出;在除尘过程中,易燃易爆条件检测机构的温度传感器8、氧气浓度
传感器9、一氧化碳浓度传感器10等传感器对烟尘进行检测,当检测的数据超过设定值上线
时,通过PLC控制器开启声光报警器报警,同时氮气喷吹组件的电磁阀4打开,喷嘴5喷洒氮
本实用新型除尘器体积小,灵活性好,在相同属性的收尘点收尘时,当收尘点变化
时,可移动除尘器到相应的位置,实现自由移动使用以及多地固定,解决小风量收尘点收尘
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且
也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领
域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之
内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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