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　　本专利针对传统玻璃钢集气罩结构单一、承力差、安装不便等问题，提出一种集成式加强结构。通过设计凹槽与折弯槽盖的可滑动拼接结构，实现横向与纵向灵活组合，提升安装效率与稳定性；同时采用弧形加强筋、钢管贯穿及螺栓固定等技术，增强整体承载力与耐腐蚀性，降低生开运体育控股有限公司产成本。

　　随着国家对环境保护的日益重视，各个城市纷纷建立起污水集中处理厂，对生活污水、工业污水进行集中处理。众所周知，污水产生各种复杂的有害气体具有较强的腐蚀性，因而污水池上的板盖必须能耐腐蚀。玻璃钢盖板是一种最理想的盖板，它能满足上述要求。目前所采用的玻璃钢集气罩，其结构较单一，只有集气罩的一个方向为拱形结构，承力结构设计不是很好，需要较厚的壁厚才能满足承力要求，生产成本高。此外，集气罩盖板与盖板的拼接只为纵向拼接，当污水池很宽时，盖板就很笨重，安装、拆卸不方便，使用成本高。

　　本实用新型的目的是公开一种结构简单，安装方便、承载力好、横向和纵向都能拼接的玻璃钢加强型集成集气罩。

　　玻璃钢加强型集成集气罩，包括集气罩拱盖和集气罩弯角，集气罩拱盖和集气罩弯角可拼接在一起，集气罩弯角拼接在集气罩拱盖的两边，所述集气罩拱盖的一侧边向上设有凹槽，另一侧边设有向下的折弯槽盖，折弯槽盖上设有挡板，凹槽与折弯槽盖相对应, 折弯槽盖的宽度大于凹槽的宽度，凹槽可在与其搭接的集气罩拱盖的折弯槽盖内纵向移动；所述集气罩拱盖的一端向下折弯伸出一搭接片；所述的集气罩弯角的一端向下折弯伸出一搭接片，另一端为底法兰, 所述的集气罩弯角的一侧边向上设有凹槽，另一侧边设有向下的折弯槽盖，折弯槽盖上设有挡板，凹槽与折弯槽盖相对应, 折弯槽盖的宽度大于凹槽的宽度，凹槽可在与其搭接的集气罩拱盖的折弯槽盖内纵向移动，与其相对应的集气罩弯角上的一端没有搭接片，拼接与其相搭接的集气罩拱盖的搭接片；集气罩弯角上的搭接片搭接在集气罩拱盖上或集气罩拱盖的搭接片搭接在集气罩拱盖上，为横向拼接；集气罩拱盖和集气罩弯角的折弯槽盖的一侧搭接在于其拼接的集气罩拱盖和集气罩弯角的凹槽上，为纵向拼接。

　　上述的玻璃钢加强型集成集气罩，所述集气罩拱盖和集气罩弯角的上面设有弧形加强筋，拼接后的弧形加强筋在一条直线上。

　　上述的玻璃钢加强型集成集气罩，所述的集气罩拱盖和集气罩弯角的下面设有加强筋，加强筋可以是横筋、竖筋或棱形筋。

　　上述的玻璃钢加强型集成集气罩，所述集气罩拱盖和集气罩弯角相连通的凹槽内贯穿钢管。

　　上述的玻璃钢加强型集成集气罩，横向拼接中，两个集气罩弯角之间至少拼接一个集气罩拱盖，以满足玻璃钢集气罩的宽度。

　　上述的玻璃钢加强型集成集气罩，纵向拼接中，多个横向拼接玻璃钢加强型集成集气罩沿纵向拼接，以满足玻璃钢集气罩的长度。

　　上述的玻璃钢加强型集成集气罩，所述的集气罩拱盖和集气罩弯角的搭接片下面设有加强筋。

　　上述的玻璃钢加强型集成集气罩，所述的集气罩拱盖和集气罩弯角及集气罩拱盖之间的搭接片的拼接处用螺栓固定。

　　1、相邻的横向拼接中，集气罩拱盖和集气罩弯角设有折弯槽盖的一侧搭接在于其拼接的集气罩拱盖和集气罩弯角设有凹槽上，折弯槽盖将凹槽封盖住，折弯槽盖的宽度大于凹槽的宽度，凹槽可在搭接的集气罩拱盖的折弯槽盖内纵向移动，这可在安装时能调节集气罩拱盖之间的间距，这完成了纵向拼接。横向拼接可实现满足玻璃钢盖板的宽度的要求，纵向拼接中，多个横向拼接玻璃钢盖板沿纵向拼接，以满足玻璃钢集气罩的长度。组装时，先横向拼接，再纵向拼接，结构简单，安装方便，采用模具压制，工作效率提高，生产成本降低。

　　2、集气罩拱盖和集气罩弯角的上面设有弧形加强筋、集气罩拱盖和集气罩弯角的下面设有加强筋、集气罩拱盖和集气罩弯角相连通的凹槽内贯穿钢管、集气罩弯角的折角处的加强筋的设置，增强了整体稳定性，加强了组装式玻璃钢集气罩的承载能力。

　　3、集气罩拱盖和集气罩弯角的搭接片下面设有的加强筋，并用螺栓固定，加强了拼接处的承载能力。

　　参照图1、图2、图3、图4，集气罩弯角81与集气罩拱盖11、31、41的搭接及集气罩弯角91与集气罩拱盖21、51、61、71和的集气罩弯角101的搭接为横向拼接，集气罩弯角81和集气罩拱盖11、31、41上的折弯槽盖分别拼接在集气罩弯角91和集气罩拱盖21、51的凹槽上为纵向拼接，折弯槽盖的宽度大于凹槽的宽度，折弯槽盖上的挡板可防止凹槽滑出折弯槽盖外，造成脱落；集气罩拱盖11、21、31、41、51、61、71上面分别设有弧形加强筋12、22、32、42、52、62、72，集气罩弯角81、91、101的上面分别设有弧形加强筋82、92、102，拼接后的弧形加强筋82、12、32、42在一条直线在一条直线上，增强了整体稳定性，加强了组装式玻璃钢集气罩的承载能力。

　　集气罩拱盖11、31、41、71的一侧边向上分别设有凹槽13、33、43、73，集气罩拱盖21、51、61一侧边分别设有向下的折弯槽盖23、53、63，集气罩拱盖71另一侧边设有向下的折弯槽盖74，集气罩拱盖21的折弯槽盖23上设有挡板7，凹槽24可在与其搭接的集气罩拱盖11的折弯槽盖25内纵向移动，折弯槽盖25上的挡板可防止凹槽24滑出；集气罩拱盖21向下折弯伸出的搭接片9与集气罩拱盖51搭接，搭接片9下面设有加强筋10，集气罩拱盖21下面设有棱形加强筋8，也可以是横筋或竖筋；

　　集气罩弯角81向下折弯伸出一搭接片15搭接在集气罩拱盖11，另一端为底法兰1, 底法兰1上设有安装孔17，用以与基础设施固定，折角处设有加强筋18，集气罩弯角81的一侧边向上设有凹槽83，集气罩弯角81的折弯槽盖19上设有挡板，折弯槽盖19将与其纵向搭接的集气罩弯角91的凹槽封盖住，集气罩弯角91与集气罩弯角101相应，集气罩弯角91设的搭接片，与集气罩拱盖21搭接，集气罩弯角101没有搭接片，而是集气罩拱盖71的搭接片与其拼接；集气罩弯角91、101的一侧边分别设有向下的折弯槽盖93、103，集气罩弯角91、101的底法兰2、3上设有安装孔，折角处设有加强筋；集气罩弯角81上的搭接片15搭接在集气罩拱盖11上、集气罩拱盖11的搭接片搭接在集气罩拱盖31的搭接片上或集气罩拱盖21的搭接片搭接在集气罩拱盖51的搭接片上为横向拼接，搭接片的拼接处用螺栓固定；集气罩拱盖11和集气罩弯角81设有折弯槽盖的一侧搭接在于其拼接的集气罩拱盖21和集气罩弯角91设有凹槽上，为纵向拼接。

　　集气罩弯角91与集气罩拱盖21、51、61、71和相连通的凹槽内贯穿钢管5，进一步增强了整体稳定性，加强了组装式玻璃钢集气罩的承载能力。

　　组装式玻璃钢加强型集成集气罩，横向拼接中，两个集气罩弯角之间至少拼接一个集气罩拱盖，以满足玻璃钢集气罩的宽度；纵向拼接中，多个横向拼接玻璃钢集气罩沿纵向拼接，以满足玻璃钢集气罩的长度。拼接时，先完成一个横向拼接，再完成一个纵向拼接，如此下去，完成设计需要。

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　　针对现有玻璃钢集气罩结构单一、承重差、安装不便的问题，提出一种集成式加强结构。通过设置凹槽与折弯槽盖的可滑动拼接设计，实现横向与纵向的灵活组装；结合弧形加强筋、钢管贯穿及搭接片螺栓固定等技术，...

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