玻璃钢管道连接施工方法和技术要求 流程工艺 施工准备连接尺寸位置确定下料划线切割平口对接打磨处理 施工准备 连接尺寸位置确定 下料划线 切割 平口对接打磨处理 对口缝涂胶粘接 涂刷第一层胶料贴 涂刷第一层胶料贴 用毛刷赶走气泡并压 涂刷第二层胶料 衬第一层玻璃毡 实使胶料浸透玻璃毡 贴衬第二层玻毡 按上述循环至所需层数最后表面处 按上述循环至所需层 数 最后表面处 自然干燥 理涂面层 冷固化 质量检查整改试验试压 质量检查整改 试验试压 玻璃钢管道现场连接是采用手糊法，贴衬玻璃毡，刷胶 料而固化成型的。一般玻璃钢管道是由制造厂，在工厂内加 工制成直管或是直管一端带有法兰，中间段根据安装尺寸再 进行中间连接的。运至现场的玻璃钢管，应对管 -管子的端口检查管口垂直情况，以及气泡裂纹脱层等缺陷发现管口 （连接处）不够平直应将管口端打磨处理，使两管口对接时， 间隙不超过 3-5mm，管口的打磨平直，对口间隙在规定的范围内即可准备粘结管子，在对口连接时，应按事先下好料确定好安装 尺寸和位置或者是先临时固定一下，待尺寸位置确定后，在放到地面，将管子及两铡边缘进行打磨，在打磨管口两侧时，应根据管径大小打磨外两侧的距离，一般控制在 200-350mm 如下图： 将打磨好的毛面(准备涂胶料粘结用)清理干净，不得有灰尘及脏物油污等接缝处涂上万能胶，然后涂刷第一层粘结剂（胶料），帖衬第一层玻璃纤维毡，待毡已全面浸透树脂胶，已开始初步固化后，立即检查是否有脱层和气泡出现并压实赶走气泡，消除隐患，在涂刷第二层粘结剂（胶料）时涂在第一层毡上，在涂刷胶料时，要求满满一层而且要均匀， 同时应及时修整出现的各种缺陷，确认第一层毡手糊较好， 已涂好第二层胶料即可涂贴第二层毡，为了使毡全面浸透树脂可事先将胶料刷在Kaiyun官方网站毡上，再将毡贴在管子上，要求掌握好操作时间和速度同时要求在施工时注意天气温度，温度不得 低于 10℃，根据设计要求和使用条件，往复循环粘贴至要求的层数本工程管道连接要求接口处粘贴六层玻璃纤维毡，以 保证质量，待全部冷固化后粘结完成。 玻璃钢管的连接型式 玻璃钢管道现场连接型式一共有三种，第一种型式为

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