管壁结构在玻璃钢中，由拉伸强度很高的玻璃纤维起着骨架增强作用，而耐压耐磨性较强的合成树脂则作为基本材料粘结纤维，使其起共同的成型和承载作用。

　　内衬层、外保护层——管壁的内、外表面，由玻璃纤维毡、表面毡和耐腐蚀性高强的树脂组成，其中纤维重量约占10%，树脂重量约占90%，内衬层使管道形成一层密实、光滑、坚硬的外壳，以增加管道的防渗性、耐久性和耐腐性。

　　目前我公司采用的是往复式定长缠绕工艺，使用目前比较先进的二轴纤维缠绕机。同时可以生产两件同样规格的玻璃钢管道。缠绕控制采用计算机实时自动控制可以完成环向－交叉－环向等全自动控制。生产过程中可以不需人工操作，大大提高产品质量。接口部份采用我公司专利快速接头连接。密封性能优良，安装方便可满足5Mpa以下压力管道的开运·体育使用。

　　三、基本性能一）：性能概述高强度：环向强度：500Mpa，轴向拉伸强度320Mpa，纤维增强，强度可设计性。

　　防渗漏：富树脂内衬层和高致密度结构层，里外防漏。重量轻：一般只有同口径钢管的1/4，水泥管的1/10,安装费用低。耐腐蚀：耐腐性能特别优异，可输送腐蚀介质和任何污水。输水性能好：采用食品级树脂，水质优良、无任何异味，且长期使用不结垢，避光条件下不产生微生物。

　　内壁光滑：水力摩阻系数小且长期稳定，具有可观的节能效益。抗冻性能好：水结冰后不冻裂。

　　使用寿命长：按50年设计，唯一将使用寿命写进国内外标准的产品。二)：玻璃钢管道的优点

　　耐腐蚀性。玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水和腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5－10年，而玻璃钢管可作用50年。

　　防污抗蛀。不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等微生物玷污蛀附。例如，钢管或铸铁管道，表面易附蛀微生物且难以清除，以致增大糙率，减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生微生物，因此无污染，长期使用洁净如初。

　　耐热性、抗冻性较好。可在一40°C—80°C的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在110°C以上的温度工作。

　　工程寿命长，安全可靠。管道设计经久耐用，安全系数在6以上，其工程寿命可长达50—100年。

　　自重轻、强度高，运输安装方便。玻璃钢管道的比重约为1.75—1.90,管的环向拉伸强度为500Mpa,轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每节长度可达12m,安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管1/3,且免除安装钢管所需灼焊接和防锈等烦琐工序。

　　摩阻力小，输送能力高。玻璃钢管内壁面非常光滑，粗糙度和摩阻力小。计算水力学所采用的哈森威廉(Hazen—Williams)系数C

　　可以长期保持在145－150的范围内，测试得到其水流摩阻损失系数f=0.000915,钢管（f=0.00179）能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送能力20%以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入；若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可在其他材质管道减少压头损失，省泵的功率和能源（约30%－40%），减少长期的运行费用。

　　耐磨性好。把含有大量泥浆、沙石的水，装入管中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷油涂层的钢管为0.52m；用环氧树脂和焦油涂层的钢管

　　0.52mm；经表面硬化处理的钢管为0.48mm；玻璃钢管为0.21mm。由此可以说明其相当耐磨。

　　工程维修简便节约。玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻、抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防蚀、防污、绝缘等措施和检修。对地埋管需作保护，可节约工程维护费用70%以上。如遇到意处破坏也很容易修复。

　　可设计性、适应性强。根据具体使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设计。