项目背景

该化工厂原有工艺管道系统采用碳钢材质，投入使用12年后腐蚀问题日益突出，管道渗漏频发，每年因停产检修和管道更换产生的维护成本超过80万元，严重影响生产连续性和安全运营。厂方经多方比较，最终选择开运体育股份有限公司承接全厂腐蚀介质输送管道的整体改造工程。

解决方案

开运体育官方技术团队进场后，对原有管道系统进行全面测绘和介质分析，结合工况温度、压力及介质腐蚀性，为该厂量身设计了以乙烯基酯树脂为基体的玻璃钢管道替换方案。项目共涉及DN200至DN600各规格管道，管线总铺设长度约3200米，包含直管、弯头、三通及法兰等全套管件配套供应。安装过程中，开运体育派驻专业施工指导人员全程驻场，确保接口密封质量和管道坡度符合设计要求，施工总周期45天，未影响厂区正常生产节奏。

项目成效

改造完成并投入使用后，管道系统运行稳定，无渗漏点，管道内壁光洁，流量输送效率较原钢管提升约15%。经过一年运行统计，该厂年管道维护成本由改造前的80余万元降至不足30万元，降幅超过60%，投资回收期约2.5年。厂方对开运体育玻璃钢管道的耐腐蚀性能和施工服务质量给予高度认可，并于项目完工后追加签订了后续新建车间管道供货协议。